Rollers for handling, transport, and industrial processing in Cuneo

Efficiency and precision: TEGEA rollers for every production

Efficiency, quality and production continuity in automation systems, conveyor lines and finishing processes

Rollers for handling, transport, and processing in Cuneo are key elements for ensuring efficiency, quality, and production continuity in automation systems, conveyor lines, and finishing processes. TEGEA designs and manufactures complete and coated rollers with a performance-oriented engineering approach: proper sizing, material selection, and defined tolerances ensure precision, operational durability, and repeatable results. Thanks to a fleet of Industry 4.0 machines and structured testing procedures, we offer single and series supplies, with guaranteed lead times and traceability.

Curved and radiused rollers

Striped rollers

Biconical rollers

Curved and radiused rollers

Soluzioni avanzate per il centraggio e la stabilità nei sistemi di trasporto

Crowned and radiused rollers are critical components in conveyor systems, and their importance cannot be overstated. These elements are specifically designed to keep the conveyor belt or materials centered, significantly contributing to efficient and safe operation in any work environment. The stability they provide is essential for preventing deviations and reducing the risk of malfunctions, thus ensuring minimal maintenance and optimal productivity.

TEGEA è orgogliosa di offrire una gamma completa di soluzioni, tra cui:


  • Supply of complete rollers: these rollers are designed and custom-made to meet the customer's specific needs, thus ensuring optimization of the handling process.
  • Servizio di rivestimento: offriamo un’adeguata applicazione di materiali specifici su rulli esistenti, per migliorarne le prestazioni e la durata operativa.
  • De-rubbing and re-rubberizing: This service includes removing the old coating and applying a new one, restoring the functionality of worn rollers and extending their useful life.


With TEGEA, you can count on high-quality products and services, designed to optimize your handling systems.

CONTATTACI

Caratteristiche principali

  • Materiali di rivestimento: poliuretano, gomma, silicone e altri polimeri, scelti in base alle specifiche necessità dell'applicazione. 
  • Materiali idonei al contatto con alimenti: possibilità di produzione con materiali certificati per l'industria alimentare. 
  • Design del rullo bombato: caratterizzato da una sezione centrale piana e da lati inclinati, progettati su specifica del cliente per garantire un centraggio ottimale del nastro trasportatore. 
  • Radius Roller Design: Features an arched surface, commonly referred to as a “humpback,” perfect for applications requiring continuous, uniform contact with the conveyed material.
  • Customizable sizes: Made to measure, with the possibility of producing both small and large sized rollers, based on the customer's needs.

Vantaggi rispetto ai rulli cilindrici tradizionali

  • Automatic centering: The curved or radiused shape of the belt plays a key role in keeping the conveyed material precisely centered. This innovative design significantly reduces belt deflection, thus contributing to less long-term wear. Keeping the material centered not only improves conveying efficiency but also the overall safety of the operation.
  • Greater stability: Adopting this shape helps improve the stability of the belt, preventing unwanted swaying and deflections during transport. This increased stability is crucial for protecting the transported material and ensuring smooth operations, minimizing the risk of accidents and possible damage to the infrastructure.
  • Reduced wear: Proper belt alignment not only increases operational efficiency, but also reduces wear on both the belt itself and the rollers involved. This reduced wear not only contributes to a longer operating life for the system as a whole, but also helps reduce long-term maintenance costs, allowing for a more sustainable and profitable investment.

Application sectors

  • Trasportatori a nastro: utilizzati per mantenere il nastro centrato durante il funzionamento, essenziale in settori come l'industria mineraria, alimentare e manifatturiera.
  • Processi di coil coating: nei sistemi di rivestimento delle lamiere, i rulli bombati e raggiati assicurano che i coil di lamiera rimangano centrati, garantendo una lavorazione uniforme e di qualità.
  • Movimentazione di materiali: ideali in applicazioni dove è fondamentale il corretto posizionamento del materiale sul nastro, come nella logistica e nella distribuzione.
  • Food industry: used in processing and packaging plants where contact with food is required.


Thanks to our experience, we help customers choose the curved or radiused roller best suited to their needs.

Nella galleria sottostante, trovi alcuni esempi di articoli tecnici realizzati.

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Striped rollers

Specialized solutions for efficient handling

Grooved rollers are essential components in conveyor and handling systems, specifically designed to optimize grip, facilitate liquid drainage, and significantly reduce material slippage during movement. Strategically placed grooves on the roller surface improve grip and traction, making these rollers ideal for a wide range of industrial applications, from manufacturing to logistics.

TEGEA offers a wide range of services and products to meet the diverse needs of its customers:

  • Fornitura di rulli completi: questi rulli sono progettati e realizzati su misura, tenendo conto delle specifiche esigenze e delle condizioni operative del cliente, garantendo così prestazioni eccellenti e durature.
  • Coating service: We offer the application of specialized materials to existing rollers, with the aim of further improving their performance and extending their useful life.
  • De-rubbing and re-rubberizing: This service includes removing the old coating from worn rollers and applying a new one, restoring them to optimal operating conditions and thus restoring the rollers to optimal working efficiency.


With our experience and commitment, TEGEA is able to provide effective and customized solutions that meet the most complex customer needs.

CONTATTACI

Types of lines available

Offriamo un'ampia varietà di rigature per soddisfare le diverse esigenze operative: 

  • Circular grooves: grooves perpendicular to the roller axis, perfect for applications requiring high grip.
  • Rigatura longitudinale: scanalature parallele all'asse del rullo, ideali per facilitare il drenaggio dei liquidi e prevenire l'accumulo di materiali. 
  • Helical grooves: Spiral grooves around the roller combine the advantages of circular and longitudinal grooves, improving both grip and drainage.
  • Rigatura romboidale: un motivo a forma di rombo sulla superficie del rullo, offre un'aderenza uniforme e stabile. 
  • Rigatura a spina di pesce: scanalature a forma di "V" rovesciata, efficaci nel deviare i liquidi lontano dalla superficie di contatto, ottimizzando la trazione.

Cladding materials

A seconda dell'applicazione specifica e della tipologia di superficie con cui il rullo entra in contatto, TEGEA è in grado di selezionare il materiale più idoneo per garantire prestazioni ottimali e durature. Grazie alla nostra esperienza, disponiamo di un'ampia gamma di materiali, tra cui poliuretano, gomma, silicone e materie plastiche, ognuno dei quali offre diverse combinazioni di resistenza all'usura, grip, elasticità e compatibilità con sostanze chimiche o alimentari. Ogni materiale è stato progettato per soddisfare esigenze particolari, assicurando che il tuo rullo performi al massimo in ogni situazione.


Inoltre, il nostro team tecnico esperto è sempre a disposizione per supportarti e guidarti nella scelta del materiale più adatto alle tue esigenze specifiche, consentendoti di ottimizzare il tuo processo produttivo e raggiungere risultati eccellenti. Che tu stia cercando soluzioni per un'applicazione industriale, commerciale o alimentare, siamo qui per aiutarti a trovare la risposta perfetta alle tue necessità.

Vantaggi dei rulli rigati rispetto ai rulli lisci

  • Miglior grip: le scanalature strategicamente progettate aumentano significativamente l'attrito tra il rullo e il materiale trasportato, minimizzando così il rischio di slittamento. Questo garantisce un movimento più stabile e sicuro dei materiali, essenziale in ambienti di lavoro dinamici.
  • Efficient drainage: The grooves on the roller surfaces are designed to facilitate the rapid evacuation of liquids, preventing buildup that could compromise traction. This is essential for maintaining high transport performance and reducing the risk of accidents.
  • Reduced slippage: Optimal traction not only ensures smoother and more controlled material transport, but also helps reduce roller wear and extend their lifespan. This is vital for increasing the overall efficiency of the conveyor system.
  • Versatilità: la possibilità di personalizzare il tipo di rigatura consente a questi rulli di adattarsi facilmente a un'ampia gamma di applicazioni industriali, rendendoli una scelta ideale per diverse necessità di movimentazione. Questo livello di adattabilità assicura che ogni operazione possa beneficiare della soluzione più efficace per le proprie esigenze specifiche.

Application sectors

Ribbed rollers are used in numerous sectors, including:

  • Industria siderurgica: utilizzati negli slitter per coil, dove contribuiscono alla gestione e al controllo della lamiera durante il processo di taglio.
  • Food industry: for transporting products on production lines where drainage of liquids or controlled adhesion is required.
  • Paper industry: they facilitate the handling of paper and cardboard, ensuring precision and control.
  • Textile industry: used in fabric finishing and treatment processes, where holding the material in place is essential.
  • Material Handling: Ideal for conveyors in environments requiring high traction and material control.

Nella galleria sottostante, trovi alcuni esempi di articoli tecnici realizzati.

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Rulli rettificati

Precisione superiore per applicazioni industriali avanzate

I rulli rettificati rappresentano una componente essenziale e strategica nei sistemi di movimentazione e lavorazione industriale, aree in cui la precisione dimensionale e la qualità della superficie sono fondamentali per garantire risultati ottimali. Il processo di rettifica, essendo una forma di finitura meccanica, consente di ottenere superfici caratterizzate da una rugosità minima. Questo non solo assicura tolleranze dimensionali estremamente ristrette, ma contribuisce anche a una finitura superficiale di alta qualità, indispensabile per il corretto funzionamento delle apparecchiature.

TEGEA offers a range of tailor-made solutions, including:


  • Fornitura di rulli completi: rulli progettati e realizzati su misura per soddisfare le specifiche esigenze dei clienti, garantendo un perfetto adattamento ai processi produttivi. 
  • Servizio di rivestimento: applicazione di materiali specializzati su rulli esistenti, mirata a migliorarne le prestazioni e prolungare la loro vita utile.
  • Sgommatura e rigommatura: rimozione del vecchio rivestimento e applicazione di uno nuovo su rulli usurati, con l’obiettivo di ripristinare le condizioni ottimali di funzionamento e garantire una performance efficace e duratura nel tempo.


Grazie a queste soluzioni, TEGEA si pone come partner affidabile nel settore, assicurando che ogni componente soddisfi i più elevati standard di qualità e funzionalità.

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Vantaggi dei Rulli Rettificati

  • Improved Surface Roughness: Grinding is an essential process that produces extremely smooth surfaces, significantly reducing friction. This not only optimizes performance during machining but also improves the overall efficiency of production processes, ensuring more consistent, high-quality results.
  • Precisione Dimensionale Elevata: la rettifica è fondamentale per garantire tolleranze minime, che sono assolutamente essenziali per un'ampia gamma di applicazioni che richiedono un alto grado di accuratezza e precisione. Questo livello di esattezza è cruciale in settori dove anche un piccolo errore può compromettere l'intera produzione.
  • Riduzione dell'Usura: una superficie più liscia si traduce in una significativa diminuzione dell'attrito, che a sua volta non solo prolunga la vita operativa del rullo, ma contribuisce anche a ridurre i costi complessivi di manutenzione. Un approccio proattivo alla gestione della superficie è quindi vantaggioso sia dal punto di vista economico che operativo.
  • Versatility in Coating Materials: This process offers the ability to coat rollers with various materials, such as polyurethane, rubber, silicone, and others, allowing for perfect adaptation to specific application needs. This flexibility is essential for achieving optimal performance in various industrial settings, ensuring that the rollers meet the specific requirements of each application.
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Application Sectors

Ground rollers are used in a wide range of industrial sectors, each with specific requirements and unique challenges. Among these, we can highlight:


  • Paper Industry: These rollers are essential for transporting and processing paper. Their design ensures gentle handling, essential for avoiding damage to the delicate paper surfaces, and durability, allowing operation even in high humidity conditions, which can be typical in this sector.
  • Industria Tessile: nel campo della lavorazione dei tessuti, i rulli rettificati sono impiegati nei processi di finitura e trattamento. Questi rulli assicurano un elevato livello di precisione e controllo durante la movimentazione dei materiali, elementi che sono cruciali per mantenere la qualità finale dei prodotti tessili.
  • Industria Alimentare: qui, i rulli vengono utilizzati per il trasporto di prodotti sulle linee di produzione. È essenziale che questi rulli soddisfino gli alti standard igienici richiesti, poiché qualsiasi contaminazione potrebbe compromettere la sicurezza alimentare, quindi la capacità di prevenire contaminazioni è una caratteristica fondamentale.
  • Industria Siderurgica: in questo settore, i rulli sono utilizzati in applicazioni che richiedono non solo una forte resistenza a carichi pesanti, ma anche la capacità di operare a temperature elevate. Queste caratteristiche sono cruciali per mantenere la precisione e l'affidabilità durante i processi di lavorazione dei metalli.
  • Material Handling: Ground rollers are ideal for use in conveyors and handling systems. In these contexts, high precision and durability are required, as efficient material movement is crucial to the operation of many production processes.
  • Industrial Painting: Finally, paint rollers specifically designed for the sheet metal coil painting sector play an important role, ensuring uniform and controlled application of paint to the metal surface. This is essential for achieving a high-quality finish and protecting the underlying material from environmental conditions.
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Biconical rollers

Precision and reliability in pipe handling

I rulli biconici TEGEA sono progettati per assicurare un trasporto fluido e controllato di tubi e materiali cilindrici su linee di movimentazione e rulliere. La loro forma conica permette un adattamento preciso al diametro dei tubi, ottimizzando il contatto e garantendo una guida stabile durante il trasporto.


Offriamo rulli completi, possiamo eseguire solo il rivestimento su commissione o effettuare la rigommatura di rulli usurati, rimuovendo il vecchio materiale e applicando un nuovo rivestimento. Grazie alla nostra esperienza, assistiamo i clienti nella selezione del materiale, della durezza e della geometria ideale, assicurando la massima efficienza operativa per ogni applicazione.

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Caratteristiche principali

  • Conical shape for stable guidance: improves contact with the tubes and ensures smooth transport.
  • Resistenza all’usura e agli agenti chimici: superfici progettate per cicli di lavoro intensivi in ambienti industriali impegnativi.
  • Ampia gamma di materiali: poliuretano, gomma, silicone e materiali plastici, personalizzati in base all’applicazione.
  • Personalizzazione della durezza: disponibili in durezze da 10 Shore A a 85 Shore D per ottimizzare grip e resistenza.
  •  Soluzioni su misura: possibilità di fornire rulli con geometrie personalizzate e caratteristiche specifiche per il cliente.
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Application sectors

I rulli biconici TEGEA trovano impiego in diversi settori industriali, ognuno dei quali beneficia delle loro caratteristiche uniche e della loro funzionalità. Nel settore della siderurgia, questi rulli vengono utilizzati per il trasporto e la movimentazione di tubi metallici, garantendo efficienza e sicurezza nelle operazioni di carico e scarico. Nel petrolchimico, svolgono un ruolo fondamentale nel supportare i processi di trattamento e movimentazione di condotte e tubazioni, contribuendo a mantenere i flussi di lavoro fluido e senza intoppi. Anche nel campo delle costruzioni, i rulli biconici TEGEA sono indispensabili, poiché vengono impiegati nelle linee di trasporto per tubi in PVC, cemento e materiali edili, facilitando le operazioni di costruzione. Inoltre, troviamo applicazioni in altri settori industriali, dove è necessaria una movimentazione precisa e sicura di materiali cilindrici. Grazie alla nostra comprovata esperienza, ci impegniamo a supportare i clienti nella scelta del rullo biconico più adatto alle loro specifiche esigenze, assicurando soluzioni personalizzate per ogni contesto industrioso.

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Perché scegliere TEGEA

Your one-stop partner for complete and customized mechanical solutions

A single partner for: application analysis, CAD/CAM design, machining, coating and grinding, testing, and technical documentation. This end-to-end approach ensures consistency from the first sampling to production, with clear timelines and dedicated technical support. We are the go-to supplier for rollers for handling, transport, and processing in Cuneo, with solutions tailored to the customer's operational priorities.

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GENERAL QUESTIONS

& RISPOSTE

Hai delle domande sulla nostra attività? Trova le risposte qui di seguito!

  • What sizes can you make?

    Produciamo rulli di piccole e grandi dimensioni, singoli o in serie, con anime e rivestimenti dimensionati in base ai carichi e alle velocità di linea.

  • Is it possible to regenerate worn rollers?

    Yes. We offer degumming and re-gumming with removal of the old coating, reapplication and final grinding, reducing time and costs compared to new.

  • What cladding materials are available?

    Poliuretano, gomme speciali, silicone e plastiche tecniche, in diverse durezze e finiture per bilanciare grip, usura e pulizia del processo.

  • Do you provide testing documentation?

    Upon request, we provide dimensional, roughness, concentricity, and adhesion control reports, as well as dynamic balancing if required.

  • Can you help us choose the roller?

    Absolutely. We analyze the application, environment, and process objectives to determine the most suitable roller, including preliminary testing when necessary.

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