Polyurethane Semi-Finished Products Cuneo

Lastre colate in poliuretano

Vehicle®

Caratteristiche principali

Resistenza all'usura: questi materiali sono progettati per eccellere in applicazioni soggette a forte abrasione, garantendo una durata prolungata anche nelle condizioni più sfidanti, contribuendo così a ridurre i costi di manutenzione e sostituzione.

Elasticity and impact resistance: thanks to their innovative structure, these materials effectively absorb shocks and vibrations, maintaining their original shape and without undergoing permanent deformation, making them ideal for environments where stresses are frequent.

Elevata capacità di carico: questi materiali sono appositamente progettati per applicazioni in cui i componenti devono sopportare pesi elevati, offrendo così una robustezza e una stabilità eccellenti che assicurano prestazioni ottimali anche sotto pressione.

Machinability: Their versatility allows for machining operations such as turning, milling, and drilling, enabling the creation of custom parts that meet the specific needs of each project.

Resistenza agli agenti chimici: questi materiali offrono un'ottima compatibilità con oli, grassi e solventi, a seconda della mescola utilizzata, garantendo performance affidabili in ambienti chimicamente aggressivi e prolungando la loro vita utile.

Wide range of hardnesses: A wide range of hardnesses is available, ranging from 10 Shore A to 85 Shore D, offering the possibility to choose the most suitable solution based on customers' specific application needs, without compromising on quality.

Fornitura standard: i materiali sono forniti in lunghezze standard di 500 mm, con diametri variabili che possono essere adattati secondo le necessità del cliente, garantendo così flessibilità e praticità nella fase di approvvigionamento.

Application sectors

Polyurethane rods are used in numerous industrial sectors for the production of customized technical components, thanks to their strength and durability. Among the main areas of application are:

Steel industry: In this sector, polyurethane rods are crucial for the production of spacers, supports, and wear-resistant components, which are essential to ensure the efficiency and longevity of the equipment used.

Industrial automation: Here, round bars are used to produce shock absorbers, buffers, and supports, essential components that enable the smooth and controlled operation of automated machines.

Food industry: It's essential that components used in this sector are suitable for contact with food, and polyurethane rods offer this option. Certified versions are available that guarantee compliance with food safety standards.

Macchinari e attrezzature speciali: questi tondi sono impiegati per attrezzature industriali, guide, supporti antiurto e guarnizioni tecniche, dimostrando la loro versatilità e capacità di adattarsi a diverse esigenze produttive.

Maintenance and repair: finally, they are used to create customized spare parts, thus enabling rapid repair and maintenance of industrial plants, helping to reduce machine downtime.



Grazie alla loro versatilità e robustezza, i tondi in poliuretano si rivelano quindi un elemento indispensabile in molteplici ambiti industriali.

Caratteristiche principali

Wear resistance: These materials are ideal for applications subject to heavy abrasion, ensuring exceptional durability even in extreme environments and particularly adverse working conditions.

Elasticity and impact resistance: They offer excellent shock and vibration absorption, ensuring they can withstand demanding working conditions without suffering permanent deformation that would compromise their performance.

Elevata capacità di carico: presentano un'ottima resistenza meccanica, permettendo di sostenere carichi elevati senza subire cedimenti o danni, rendendoli ideali per componenti che richiedono affidabilità e robustezza.

Lavorabilità: questi materiali sono facili da tornire, fresare e forare, il che consente la realizzazione di particolari su misura con precisione, soddisfacendo così esigenze specifiche di progettazione e produzione.

Chemical resistance: They demonstrate good compatibility with oils, greases and solvents, depending on the chosen compound, making them versatile for use in chemically aggressive environments.

Wide range of hardnesses: they are available in a wide range of hardnesses, from 10 Shore A to 85 Shore D, thus allowing you to choose the hardness grade best suited to different application needs and working conditions.

Standard supply: the fixed length is 500 mm, with the option to customize the internal and external diameters, ensuring flexible and adaptable solutions for every project.

Application sectors

I tubi in poliuretano vengono utilizzati in numerosi settori industriali per la produzione di componenti tecnici personalizzati, grazie alle loro caratteristiche di resistenza e versatilità. Tra i principali settori di applicazione, troviamo:

Steel industry: this sector manufactures bushings, supports, and wear-resistant guards, essential for ensuring the durability and efficiency of the equipment used.

Automazione industriale: qui, i tubi in poliuretano sono impiegati nella produzione di ammortizzatori, tamponi e protezioni meccaniche, contribuendo a migliorare la sicurezza e la funzionalità delle macchine.

Industria alimentare: per questo settore, sono disponibili componenti idonei al contatto con alimenti, con versioni certificate per garantire la massima sicurezza alimentare.

Mechanical industry: In mechanical engineering, tubes are used to make flexible joints, spacers, and machine guards, ensuring optimal performance during operation.

Maintenance and repair: finally, they are frequently used for the creation of custom bushings and components, adaptable to specific repair needs.

Grazie alla nostra esperienza consolidata nel settore, possiamo supportarti nella scelta del materiale e della durezza più adatti alla tua particolare applicazione, assicurando risultati eccellenti e soddisfacenti.

Caratteristiche principali

Uniform structure: The centrifugation process ensures optimal homogeneity in the material, while ensuring the absence of internal defects, which is essential for ensuring consistent and reliable performance.

Disponibili in versione liscia, raspata o rigata: la superficie è personalizzabile in base alle necessità di utilizzo specifiche, permettendo così di rispondere a varie applicazioni e requisiti di prestazione.

Ease of bonding: the buffed versions are the ideal choice for application on other surfaces, as they promote excellent adhesion and greater bond stability.

Grip migliorato: le versioni rigate offrono una maggiore aderenza durante le applicazioni di movimentazione, risultando particolarmente efficaci in situazioni dove la sicurezza e la presa sono cruciali.

Wear resistance: These materials are ideal for applications subject to intense abrasion, ensuring long-lasting performance even in difficult conditions.

Elasticity and impact resistance: they have the ability to absorb impacts without deforming, maintaining their physical properties unchanged even after high stresses.

Good machinability: They can be easily waterjet cut to obtain customized components, greatly simplifying the production process and adapting to specific needs.

Resistenza agli agenti chimici: offrono un'ottima compatibilità con oli, grassi e solventi, a seconda della mescola scelta, garantendo così la loro utilizzabilità in ambienti chimicamente aggressivi.

Ampia gamma di durezze: disponibili in un range che va da 10 Shore A a 85 Shore D, questi materiali possono adattarsi a diverse esigenze applicative, offrendo soluzioni flessibili per ogni tipo di utilizzo.

Standard supply: dimensions are predefined, but with customizable thickness and format options upon request, allowing for easy integration into the production process.

Application sectors

Le lastre centrifugate in poliuretano rappresentano una soluzione versatile e altamente performante, trovando impiego in una vasta gamma di settori industriali. Tra questi, possiamo evidenziare:

Siderurgia: utilizzate come protezioni antiusura e distanziali, queste lastre contribuiscono a garantire l’efficienza delle linee di produzione, proteggendo i macchinari dall’usura prematura e dal contatto diretto con materiali abrasivi.

Automazione industriale: in questo ambito, le lastre fungono da guide, tamponi e sistemi di smorzamento delle vibrazioni, migliorando la precisione e la longevità delle attrezzature automatizzate e contribuendo alla riduzione dei rumori operativi.

Industria alimentare: le lastre sono impiegate per la realizzazione di superfici tecniche che sono idonee al contatto con alimenti, garantendo la sicurezza e l’igiene. Sono disponibili anche versioni certificate, conformi alle normative specifiche del settore.

Macchinari e attrezzature industriali: funzionando come lastre di protezione, queste soluzioni sono ideali per componenti che sono frequentemente soggetti a impatti e usura, estendendo così la durata operativa dei macchinari.

Industrial cleaning machines: Used in floor scrubbers, the plates offer specific applications that ensure optimal contact with the surfaces, thus optimizing cleaning operations.

Maintenance and repair: These sheets can be transformed into semi-finished products for the production of gaskets, supports, and other technical elements through waterjet cutting processes, making them extremely versatile for maintenance.

Thanks to our consolidated experience in the sector, we can support you in choosing the most suitable material and hardness for the specific needs of your application, guaranteeing customized and high-quality solutions.

Caratteristiche principali

Elevata resistenza all’usura: questi materiali sono particolarmente ideali per applicazioni che sono soggette ad abrasione intensa, garantendo una lunga durata e prestazioni ottimali anche nelle condizioni più difficili.

Excellent elasticity and impact resistance: thanks to their extraordinary ability to absorb impacts, these materials are able to maintain their original shape without deforming, thus offering effective protection in stressful situations.

Resistenza agli agenti chimici: presentano un'ottima compatibilità con una vasta gamma di oli, grassi e solventi, il che consente un'ampia applicazione in vari ambiti, a seconda della mescola scelta.

Wide range of hardnesses: They are available in a wide range of hardnesses ranging from 10 Shore A to 85 Shore D, making them perfect for adapting to different application needs and thus ensuring optimized performance.

Fornitura personalizzabile: offriamo una fornitura altamente personalizzabile, con spessori e formati disponibili su richiesta, inclusa la possibilità di produrre materiali in grandi dimensioni per soddisfare le specifiche esigenze dei nostri clienti.

Application sectors

Cast polyurethane sheets find application in numerous industrial sectors, including:

Steel industry: anti-wear protection systems for machines and surfaces subjected to mechanical stress.

Industrial automation: guides, buffers, and vibration control devices.

Food industry: versions certified for food contact, used in technical surfaces and gaskets.

Manutenzione e riparazione: semilavorati destinati alla creazione di guarnizioni, supporti e altri componenti tecnici.

Industria meccanica: protezioni, distanziali e pezzi per macchinari specializzati. 

Thanks to our expertise, we can assist you in choosing the most suitable material and hardness for your application.

Exclusive features of Vosida®

Patented Technology: Our one-of-a-kind innovation provides protection and improved performance for polyurethane adhesive.

Strato adesivo ad alte prestazioni: consente un’incollatura immediata e sicura su una vasta varietà di superfici, tra cui metalli e plastiche.

Durable and versatile material: made with high-quality TEGEA polyurethanes, it ensures durability, resistance to wear and tear and chemical agents.

Ease of application: simply remove the protective liner and apply light pressure to permanently bond the material.

Risparmio economico: rimuove la necessità di processi di vulcanizzazione, contribuendo a ridurre i costi di trasporto, trattamento delle anime e lavorazioni meccaniche.

Superficie personalizzabile: disponibile con finitura liscia o ruvida per migliorare l’aderenza su diverse superfici. 

Available sizes and variants

Le lastre VOSIDA® si presentano in una varietà di poliuretano, progettate per soddisfare diverse esigenze industriali:



TA Series Polyurethane: with hardnesses ranging from 60 to 90 Sh A, it is perfect for standard applications.

4FOOD® Series Polyurethane: certified for food contact, available in the range of 60 to 90 Sh A.

MAPAPLUS Series Polyurethane: specifically developed for contact with solvents and water, with continuous resistance up to 120°C.

Standard dimensions: 3050 x 520 mm, with thicknesses ranging from 2 to 10 mm.

We offer the possibility of custom creations: sheets in custom sizes or cut to order.

Applications and sectors of use

Thanks to its versatility and unique characteristics, Vosida® is used in various industrial sectors:

Siderurgia e Metalmeccanica: protezione di superfici esposte a impatti e sfregamenti.

Automotive and Logistics: wear-resistant coatings for transport and handling systems.

Industria Alimentare: applicazioni che richiedono materiali conformi alle normative per il contatto con alimenti.

Packaging and Production Lines: reducing friction and protecting mechanical components in industrial settings.

Vosida® is compatible with a wide range of media, including:

Metalli: Acciaio inossidabile, alluminio.

Plastiche: Polietilene, ABS, Policarbonato, Polipropilene.

Other materials: Glass and composite surfaces.

How are VOSIDA® adhesive sheets applied?

L’applicazione di Vosida® è estremamente semplice e non richiede strumenti speciali:

1. Surface cleaning: carefully clean the substrate with alcohol, acetone or oil-free degreasers.

2. (Optional) Application of Vosida® PR Primer: To optimize adhesion, it is recommended to apply a thin layer of primer.

3. Removing the protective liner: Be careful not to contaminate the adhesive surface.

4. Applicazione della lastra: sistemare il materiale sulla superficie e applicare una pressione uniforme.

5. Use: Bonding is immediate, but to ensure maximum adhesion, it is advisable to wait 48 hours before intensive use.

Caution: Adhesion is immediate and permanent, so positioning must be precise at the time of application.